月度人均产值突破14万的电子烟工厂是怎么运转的?

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2024年4月3日 评论 188

今天给大家讲一本书,基克纳CEO、奇思总经理杨廷旺的《跬步:精益实践第一步》。

尽管是基克纳CEO写的,但这篇推文还真不是广告。其一,比起其他行业而言,电子烟行业还是太年轻,著书立说的实在太少;其二,电子烟行业目前确实有太多不确定,市场的风向一日一遍,再也不是生产出来就等着客户上门的时代,

而这本书讲了什么呢?借用推荐序里面的一句话:从一个制造者的视角给出了中小企业在推行精益生产过程中需要考虑的问题、可使用的方法,以及自我的感受。

这里有两个关键词,就是这篇推文想分享的:1,什么是精益生产;2,为什么是中小企业?当然,这篇推文不是“三分钟带你读完巴菲特”,我们更多聊聊我们的一些感悟。

月度人均产值突破14万的电子烟工厂是怎么运转的?

什么是精益生产?

精益生产思想其实并不新,作为一种生产管理哲学,旨在提高效率并减少浪费,以此优化制造过程,其最早起源于日本丰田公司,是一套以“精益”(即无浪费)为核心的生产系统。

总结一下精益生产的一些特点:

1. 减少浪费:精益生产的核心目标是识别并消除浪费。这里的浪费不仅指物料浪费,还包括时间、劳力和生产过程中的任何不必要消耗。

2. 持续改进(Kaizen):持续不断地寻找提高效率和减少浪费的方法是精益生产的关键。这通常涉及到改进生产流程和工作方法。

3. 拉动生产系统(Just-In-Time, JIT):在拉动生产系统中,生产仅在需求产生时才开始,从而减少库存和存储成本。

4. 自动化与智能制造:精益生产倡导适当的自动化和技术使用,以提高效率和准确性。

5. 员工参与与赋权:鼓励员工参与改进过程,因为他们最了解自己的工作环境和过程中的潜在浪费。

6. 品质管理:重视产品和服务的质量,以减少返工和废品,从而提高整体效率。

以上听起来有些过于抽象,我们用大白话来说,想象你在厨房做一顿饭。精益生产就像是一种特别高效和省事的做饭方法,一一对应以上的特点:

1. 减少浪费:就像在做饭时不乱买食材,只买你确实需要的东西,不让食物浪费。

2. 按需准备(就像“拉动生产”):你不会提前几个小时煮饭或者切蔬菜,而是在需要吃的时候才开始准备,这样饭菜新鲜,也不会占用过多的空间。

3. 持续改进:每次做饭后,你都会思考怎样能做得更快、更好吃,然后下次尝试新的做法。

4. 自动化工具的使用:比如用电饭煲代替传统锅来煮饭,既节省时间又保持稳定的品质。

5. 参与和协作:如果全家人都参与做饭,比如一个人切菜,一个人洗菜,另一个人煮菜,这样大家不仅效率更高,还能一起享受做饭的乐趣。

当然,以上只是一些粗线条的概括,仅仅是抽象出来的一些条条框框,真正要落地没这么简单。我们只做一个简单介绍,让大家有个基本感受。

为什么要精益生产?

任何一种思想,都有其诞生的背景。而这也就决定了,并不是外来的和尚好念经,丰田能用,电子烟企业就能用?那我们不妨回顾一下精益生产思想诞生的背景。

在发展精益生产之前,丰田面临一系列具体的危机和挑战,促使他们重新思考和改革生产方式,比如以下是一些当时丰田面临的困局:

1. 资金短缺:二战后,丰田面临严重的财务困难。日本经济的疲弱导致丰田缺乏足够的资金来进行大规模的生产投资。

2. 市场需求的多样性:相对于美国等大型市场,日本国内市场较小且多样化。消费者对汽车需求更个性化,要求生产过程能够更灵活地适应不同需求,而不是仅依靠大规模标准化生产。

3. 生产效率低下:当时的丰田生产效率相对较低,存在大量的浪费和低效环节。这包括过度的库存、生产周期长、劳动力和物料的浪费等。

4. 质量问题:早期的丰田汽车在质量方面存在问题。为了提升市场竞争力,公司需要找到提高产品质量的有效方法。

5. 文化和管理方式的差异:丰田认识到简单模仿西方的生产和管理模式(如福特制造系统)并不完全适用于日本的文化和市场环境。这促使他们探索更适合本土条件的管理方法。

而丰田面临的这些挑战,和电子烟企业有着高度的类似。《跬步》这本书中,基克纳董事长在访谈环节就讲到了重金构建制造能力的三点原因,分别是:

第一,代工厂难以满足特色创新需求。第二,为了获得更低的成本。第三,代工厂质量难以提升——这很大程度上符合精益制造的目标和和方向。

那么,电子烟企业推行精益制造到底有没有效果呢?这本书中提到,

奇思推行精益有3年多,时间不长,不但Q(质量)、C(成本)、D(交付)方面有了显著的改善,年度人均产值更是实现了翻番,而且最早推行精益的奇思一工厂的2023年月度人均产值已突破14万元,2024年月度人均产值有望突破15万元”

奇思目前已经拆掉生产车间流水线,基本实现精益线生产方式:正在推进拆掉货架变革,以逐步减少滞留品和降低库存,最终实现低库存甚至零库存的生产方式。

为什么推荐《跬步》?

回到《跬步》这本书。在一个短视频都有一堆大师教人发财的时代,为什么还要来啃一本书呢?主要还是这本书其实非常好读,一方面有诚意,有大量的例子。

和先自吹自擂的同类书不同,《跬步》上来就讲“企业精益的三难两怕”——三难:专业性强,落地难;人才难培养;中基层难推行。两怕:怕花钱多短期不见效;怕投资回报慢,难坚持。

有句老话,成功无法复制,但是失败却是千篇一律。奇思推行精益也不是一帆风顺,上来先做一番自我剖析。比如设计搭建精益样板线就出师不利,项目组长和所有成员一起干,精益线在车间搬进搬出不下10次,整个团队奋战10多天,但成绩直接回到原地,所有人开始失去耐心。

可以说,任何一个从事电子烟生产环节的人,读到其中的大量细节都有很强的临场感。的的确确是从零开始,把你可能会遇到的问题全给你趟了一遍,先打一针预防针,少走一些弯路,调整好了预期,自己推行起来心里也更踏实。

另一方面,《跬步》不是一本布道讲思想的书,反而基本都是在讲实操和感悟——这一点我想从事生产的从业者就会有所感悟。而市面上大部分讲精益的书来自大企业,而以中小企业为主的电子烟企业往往受限于精益人才资源不足。

比如,书中提到,最早通过外部机构培训时,就遇到了三个问题:

一,专业性强,觉得学起来跟岗位没啥关系;二,容易忘,课上知识点都停留在概念上,消化不了下课就忘了;三,无法快速培养出符合要求的精益人才,缺少专业技术人才支持。

所以奇思提出了奇思精益三环模型(精益业绩、精益文化、精益人才),而奇思在推行精益过程中把精益人才作为精益的这个种子生长的土壤。书中有大量的流程、工具、表格、方案,可以直接用于培养、激励、管理——对于真正从事一线生产的从业者,完全可以抄作业。

正如此前格物消费曾在《东南亚乱战升级,代工厂下场搞品牌成趋势》分享,目前越来越多代工厂面临自己下场做品牌,既源于纯代工无法紧跟市场风向导致成本压力激增,也面临市场风向变化快,急需提升满足创新需求的能力,《跬步》算是一本不错的工具书。

weinxin
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